不干膠貼標(biāo)機是近年來貼標(biāo)機的最常見的種類,其技術(shù)也正在飛速地提高。對藥品生產(chǎn)企業(yè)而言,無論從貼標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備,還是從不干膠標(biāo)簽與待貼瓶體的本身,都將會提高更高的要求。各有各的特點和用途,下面就簡單介紹一下怎樣選購不干膠貼標(biāo)機:
1、從主功能和控制上談選擇
過去不干膠貼標(biāo)機所檢測的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點,因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動或貼標(biāo)時間更改,若不作此變動就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動計算標(biāo)簽長度”功能,此功能有效地彌補上述弱點.
此外,還要考慮到增加視覺系統(tǒng),其能對打印的完整性、字粒狀況,以及貼標(biāo)后的標(biāo)簽是否有無,是否完整等進(jìn)行實時的檢測、控制與報警。
2、從送標(biāo)速度、印字速度與產(chǎn)量上談選擇
在選擇不干膠貼標(biāo)機時,人們往往只關(guān)注貼標(biāo)的產(chǎn)量(即每分鐘能貼多少件),而沒能綜合地從送標(biāo)速度、印字速度、滾貼速度等加以同步考慮。固然,貼標(biāo)產(chǎn)量涵蓋了其它指標(biāo),但其它速度指標(biāo)對使用質(zhì)量與生產(chǎn)發(fā)展起著關(guān)鍵的作用,人們可從其分析中觀察出各機構(gòu)的優(yōu)劣與潛在的能動性,這也是選擇不干膠貼標(biāo)機應(yīng)綜合考察的緣故。
不干膠標(biāo)簽上印批號在制藥工業(yè)中一般以熱燙印字為主,熱燙印字是以加熱字頭通過色帶打印出文字的技術(shù)。為何熱燙印字是制藥工業(yè)不干膠標(biāo)簽印批號的首選方式呢?熱燙印字與新近噴墨打印方式相比,一則是熱燙印字的生產(chǎn)成本與設(shè)備維護(hù)成本低;二則是熱燙印字不會發(fā)生類似部分噴墨打印裝置打印時溶劑所散發(fā)異味會影響空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán);三則是色帶能回收,有著環(huán)保的一面。
雖然,熱燙印字有著其特點,但其也有弱點,便是其印字速度有一定限止,國內(nèi)熱燙印字機最快速度一般在400次/分,過了此值打印出文字就不清晰。故有人認(rèn)為:帶熱燙印字的不干膠貼標(biāo)機最高產(chǎn)量也只能定為400件/分,超過500件/分產(chǎn)量的不干膠貼標(biāo)機便要配噴墨打印了。
3、從特殊用途角度談選擇
在瓶子貼標(biāo)時,常會遇到特殊用途的問題,對制藥生產(chǎn)而言,可能會遇到:(1)雙面貼;(2)類似塑料瓶表面由于脫模劑而引起標(biāo)簽附著力下降或產(chǎn)生貼標(biāo)表面有“氣泡”現(xiàn)象。這對不干膠貼標(biāo)機的選擇提出了更特殊要求。
4、從貼標(biāo)的質(zhì)量上談選擇
一般公認(rèn)的貼標(biāo)質(zhì)量要求為:(1)貼標(biāo)誤差≤±1mm,即使重新反復(fù)多次貼標(biāo)的重合位置也能達(dá)到此值;(2)貼后標(biāo)簽與瓶面應(yīng)貼合,應(yīng)平整,無皺紋、無“氣泡”現(xiàn)象;(3)打印批號字跡清晰可辨,無重疊和模糊現(xiàn)象,且批號位誤差<±1mm。
5、標(biāo)簽的選擇
不干膠貼標(biāo)機所用標(biāo)簽均為卷狀,標(biāo)簽的品質(zhì)將直接影響到貼標(biāo)的質(zhì)量,標(biāo)簽印刷過程的模切、分條、靜電與粉塵的處理也較為重要。
通過如上的介紹,我們簡單了解到貼標(biāo)機的選購,只是客戶隨著客戶需貼標(biāo)機物料不同來選用不同的貼標(biāo)機就可以了,山東東泰機械制造有限公司實現(xiàn)完美貼標(biāo),在越來越重視品牌與專利的今天,產(chǎn)品貼標(biāo)的作用就顯現(xiàn)出來。而想實現(xiàn)完美貼標(biāo),減少出錯率,尋找一款優(yōu)質(zhì)的貼標(biāo)機勢在必行。